無錫噴涂應用熱噴涂技術的主要目的是提高機械設備金屬零部件和金屬結構件性能或賜予其某些特殊性能。為達到目的，從技術上來說，需針對被強化或被保護的零部件的應用環境、服役條件及其他狀況，準確分析其他可能造成失效的原因和問題所在，明確對涂層性能的要求，合理的進行涂層設計，選擇和優化涂層制備工藝，并在此基礎上嚴格控制涂層質量、進行熱噴涂施工。在這一系列的技術環節中，涂層設計是保證涂層質量和使用性的承上啟下的中心環節。 熱噴涂技術是一個多環節的工藝流程系統，影響因素很多，要獲得具有所需要的性能和高質量的涂層，必須了解各種熱噴涂涂層的功能特性，針對使用要求對其進行正確的設計和施工，才能達到理想的效果。

耐磨熱噴涂涂層： ①磨粒磨損涂層：磨料磨損是由于滑動表面之間的硬質顆粒或表面粗糙物體在壓力作用下對金屬表面的顯微切削河滑槽作用而引起的。 ②粘著磨損涂層：粘著磨損是因粘著作用使材料由一種物質表面轉移到另一物質表面的磨損。 ③疲勞磨損涂層：耐疲勞磨損涂層的特點是在周期載荷作用下能經受重復滑動、滾動或沖擊所產生的磨損。 耐腐蝕噴涂涂層：腐蝕磨損是腐蝕與磨損同時起作用的一種磨損形式，它是在摩擦副對偶表面相對滑動過程中，表面材料與周圍介質發生化學或電化學反應，并伴隨機械作用而引起的表面材料損失現象。常見的腐蝕磨損是氧化磨損和特殊介質腐蝕磨損，它們的主要差別是所處的腐蝕環境不同。